Phantom geeft verspaners met de nieuwe HP2 Uni VHM frees een universeel gereedschap in handen. Boren, frezen, full slotten én 45 graden induiken, de Phantom HP2 kan het allemaal dankzij unieke kenmerken. De Nederlandse gereedschapfabrikant laat bij deze frees de DIN-normering los én gebruikt voortaan iconen om zonder rekentabel te kunnen programmeren.

De Phantom HP2 UNI VHM Vari frees is breed inzetbaar, doordat o.a. hardmetaalkwaliteiten steeds beter worden. Phantom geeft de nieuwe HP2 universele frees ook kenmerken mee, die de inzetbaarheid en betrouwbaarheid verbreden. Zo is er een speciale kopgeometrie ontwikkeld waardoor sleuven frezen, induiken, contouren frezen en zelfs boren zonder startgat met één gereedschap kan.

Om de betrouwbaarheid te verhogen, laat Phantom de snijkanten voordat de coating wordt aangebracht, honen. Dankzij de snijkantradius hecht de coating beter en is de kans op uitbreken veel kleiner. Jacco Kramer: “Bij frezen met scherpe snijkanten zie je dikwijls dat deze afbrokkelen. Dan is de coating snel weg.” De frees is gecoat met een aluminiumchroomnitride (AlCrN) coating, geschikt voor droog en nat verspanen.

Met de introductie van de nieuwe universele frees laat Phantom de DIN-norm los. De snijkantlengte wordt net als bij boren uitgedrukt in de verhouding tot de diameter, dus 1xD, 2xD et cetera. Jacco Kramer: “Bij boren gaat men voor de snijkantlengte uit van de schacht. Hierdoor is geen tabellenboekje meer nodig. Zeker de jonge generatie programmeurs, vaak HBO-geschoold, zijn minder vertrouwd met de DIN-normen, die overigens niet altijd even logisch zijn. De typering 2xD, 3xD enzovoort maakt het gemakkelijk.” Phantom wil dit ook bij de andere frezen stap voor stap invoeren. Net als het gebruik van een speciaal icoon waarin de frezer in een oogopslag ziet wat het ideale inzetgebied van het gereedschap is. “Frezers berekenen de snedediepte en -breedte, maar niemand houdt rekening met de snijkrachtschommeling”, legt Jacco Kramer uit.